1.安装环境布局要求
        压缩机直接从大气中吸入空气。为了减少机组磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体和粉尘等有害物质的场所必须有一定的距离。由于压缩机散热量大，特别是夏天，机内温度很高，所以机房的朝向要使机房通风良好，尽量减少阳光照射。
压缩机虽有箱体，但禁止淋雨，所以压缩机不宜露天安装。压缩机房应为独立建筑。
压缩机房必须配备固定式CO2灭火设备，其手动开关必须设置在危险区域之外。并且可以随时触摸。灭火设备：二氧化碳灭火器或干粉灭火器应放置在被保护目标附近，但在危险区之外。

2.机房的安装要求

        地面应为光滑的水泥地面，墙体内表面应粉刷，压缩机底座应放置在混凝土地面上，平面水平度不应大于0.5/1000(mm)。在距离机组200mm左右开有凹槽，以便机组停机换油、检修或擦洗地面时，油和水会从凹槽中流出，凹槽的大小由用户决定。
当压缩机组放置在地面上时，应确保箱体底部与地面贴合良好，以防止振动和噪音。
对于有条件的用户，可以在机房墙壁上贴吸音板，进一步降低噪音，但不宜用瓷砖等硬面材料装饰墙壁。
由于风冷压缩机受环境温度影响较大，机房应通风良好，干燥，热交换空气可通过风管导出室外，或设置排风扇，将压缩机环境温度控制在-5 ~ 40之间。计算机房的温度应该在0以上。

3.管道安装要求
        机组供气口有螺纹连接管，可与您的供气管道连接。
        为了避免在维护期间影响整个站或其他单元的运行，并可靠地防止压缩空气在维护期间回流，必须在单元和储气罐之间安装切断阀。
        为了避免在过滤器维修时影响用气量，每条过滤器管道应配备一条备用管道。
        分支管线必须从主管路的顶部连接，以防止管线中的冷凝水向下流到压缩机组。
        管道尽量短直，减少弯头和各种阀门，减少压力损失。

4.空气管道的连接和布置
        压缩空气管道的主管路为4英寸，分支尽可能利用现有管道
        安装完成并试压合格后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，再进行涂装防腐处理。管道涂装可以防止腐蚀，延长管道使用寿命，便于识别和美观。一般应先在表面涂防锈漆，然后再涂规定的调和漆。

5.空气管道的防雷保护
        雷电在管道内感应的高压一旦传入车间内的管道系统和气体设备，会造成设备的人身安全事故。因此，管道在进入车间前应做好接地。

6.管道压力损失
        气体在管道中流动时，在直管段产生摩擦阻力；局部阻力发生在阀门、三通、弯头、异径管等处。导致气体压力损失。

7.压缩机空压系统的通风
        不管用户使用的是无油机还是注油机，都必须解决好空压房的通风问题。根据我们以往的经验，空压机50%以上的故障原因都是由于对这方面的忽视或错误理解。
        空气在被压缩的过程中会有大量的热量散发出来，这些热量如果不能及时地排出空压房，会造成空压房的室温逐步升高，这样空压机吸气口的温度就会越来越高，如此恶性循环会造成空压机排气温度高而报警，同时因为高温空气的密度小而会造成产气量的减少。