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如何选配激光切割机配套空压机

所属分类:行业动态    发布时间: 2022-06-08    作者:admin
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        激光切割设备在智能设备制造过程中是必不可少的,也是国内制造高级化、智能化的核心作用。目前激光切割技术的新市场正在向高精度工作领域发展,激光切割的切口宽度、切口表面粗糙度等控制精度更高。由于独特的加工优势,加工成本大幅下降,目前正在取代传统的加工方式,特别是在钣金加工行业。使用压缩空气作为辅助气体成本低,因此在激光行业广泛使用。

        工作原理

        振动器产生的激光在通过透镜后会聚到一点形成小光斑,..控制透镜和薄片之间的距离,以确保激光光斑固定在材料厚度方向的特定位置。由于透镜的收敛,光斑中积累了功率密度非常高的激光能量。功率密度一般可达到106-109W/cm2,材料吸收耀斑能量后立即熔化。激光切割可分为激光气化切割、激光熔切割、激光氧气辅助熔切割和控制破坏切割四种。

        辅助原理

        激光切割辅助气体的作用主要是燃烧和散热、及时消除切割产生的熔解、防止切割隆起飞溅到喷嘴中,并保护聚焦透镜。根据切割的材料,随着激光切割机的功率选择不同的激光切割工艺,辅助气体的选择也不同。各种辅助气体的特性、用途和适用范围如下:


        氧气作为辅助气体吹走熔化的金属液体,同时发生氧化反应,促进金属吸热熔化,实现厚材料的熔化,这一过程可以显着提高激光的加工能力。但同时,由于氧气的存在,材料的切面会明显氧化,并对切面周围的材料产生淬火,从而提高材料的硬度,对后续加工产生一定的影响。(大卫亚设)。

        氮气作为辅助气体,在熔化的金属液体周围形成保护气氛,防止材料氧化,保证切面的质量。但是氮没有氧化能力,不能增强热量传递,所以像氧气一样无助于提高切割能力。另外,氮用作辅助气体时氮的消耗很大,因此切割成本比使用其他气体时要高。

        压缩空气用作辅助气体切割时,氮气约占78%,氧气约占21%。由于氧气的存在,切割截面必然会发生氧化反应,但同时由于大量氮气的存在,氧气带来的氧化反应不足以提高热量传递,切割能力无法提高,因此可以将空气切割效果解释为介于氮气切割和氧气切割之间,好处是空气切割成本很低。

        氩气是惰性气体,在激光切割中具有防止氧化和硝化的作用,也可用于溶解。但是氩价格比氮高,通常普通激光切割是氩和不经济的。氩气切割主要用于钛及钛合金等。氩切割切口端面发白。

        压力

        与激光切割机一起,空气压缩机能切割多厚的板材的问题主要取决于激光功率。如果激光功率足够大,压缩空气压力低也能切割。激光功率不够大,压缩空气压力再高也切不了。如果激光功率足够大,压缩空气压力越高,激光切割质量越好,切割效率越高。随着激光切割空压机功率从小功率再次由大功率发展到超大功率,装备激光切割机的空气压缩机的压力要求也从开始的8bar提高到两年前的12.5bar,现在进一步发展到15bar到20-30bar。

        流量:

        流量的大小主要取决于喷嘴的大小。喷嘴占气量的80% ~ 90%,激光切割机的喷头有多种规格,常见的有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0等。流量决定可以通过喷嘴流量计算,也可以直接咨询激光切割机制造商。

        质量:

        压缩空气的质量对激光切割质量有非常直接的影响。压缩空气中含有水雾和油,如果处理不干净,高压喷射到激光切割的保护镜中,会严重影响激光束的传输,导致焦点分散,产品不透,从而产生废品。对于超强激光切割机来说,在镜子或喷嘴表面贴一点细微的油膜或水雾,高能激光发射可能会燃烧激光头。