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空压机维修常见故障

所属分类:行业动态    发布时间: 2022-06-07    作者:admin
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        压缩机是将低压气体提升到高压气体的一种从动流体机械,是起源系统的发动机。使用中,遇到各种故障,必然会严重影响业务。为了帮助大家在出现故障的时候及时找到原因并进行维修,我将根据空压机维修中的经验,总结出5个比较常见的故障及相应的原因分析。

        ..,排气量不足
    
        排气量不足是压缩机.容易出现的故障之一,主要是以下几个原因造成的:

        01进气过滤器故障:积累受阻,排气量减少。吸入管太长,管道直径太小,吸入阻力增加,影响气量,所以要定期清洗过滤器。

        02压缩机转速降低,排气量减少。空气压缩机的排气量是根据特定的高度、吸入温度、湿度设计的,因此在超过上述标准的高原上使用时,吸入压力减少等排气量必然会下降。

        03气缸、活塞、活塞环磨损严重,分散严重,间隙增大,泄漏量增加,影响排气量。属于正常磨损时,应及时更换活塞环等脆弱部件。如果安装不正确、间隙不合适、没有图纸,则必须根据图纸进行修改,例如经验资料、活塞和气缸之间的圆周间距(例如,铸铁活塞为气缸直径的0.06/100至0.09/100)。对于铝活塞,间隙为空气直径的0.12/100至0.18/100。钢活塞可以取铝合金活塞的小值。

        04充电信函不严格,空气泄漏,气量减少。原因首先是包装书本身在制造时不符合要求。第二,安装时活塞杆和充电信函中心不正确,磨损、受伤等原因可能是漏气。一般在填充信中注入润滑油,起到润滑、密封、冷却的作用。

        05压缩机吸入和排气阀故障对排气量的影响阀门的阀门和阀门之间掉下金属片或其他杂物,封闭不严格,导致空气泄漏。这不仅会影响排气量,还会影响肝级压力和温度变化吗?这个问题可能是制造质量问题,例如阀门变形等。二是阀门和阀门磨损严重,导致漏气。

        06阀弹簧力与气体力不太匹配。如果弹性太强,阀门打开得慢;如果弹性太弱,阀门不能及时关闭,不仅会影响气量,还会影响功率的增加、阀门阀门、弹簧的寿命。同时也影响气体压力和温度的变化。

        07压力阀的压力力不足。压力小的话,空气要漏气。当然,太紧也不行。阀门变形、损坏、一般压力力可以计算如下。p=k/4 D2P2,D为阀门直径,P2为.大气体压力,K大于1的值,一般来说,如果1.5 ~ 2.5阀门出现故障,阀门一定会发热,压力也不正常。


        第二,压力不正常


        压缩机排出的气量在额定压力下不能满足用户的流量要求,排气压力必须降低。这时,不得不更换其他排气压力相同、排气量大的机器。急间压力不正常的主要原因是阀门漏气或活塞环磨损后漏气,因此要从这些方面找出原因并采取措施。

        第三,温度不正常


        不正常的排气温度意味着高于设计值。理论上,影响排气温度增加的因素是进气温度、压力比和压缩指数(空气压缩指数K=1.4)。实际情况影响吸入温度高的因素。例如,中等冷却效率低,或冷空气中的水垢多,影响传热,则后级吸入温度必须高,排气温度也必须高。另外,空气阀漏、活塞环漏不仅影响排气温度上升,还会改变液位间的压力,如果压力比高于正常值,排气温度就会升高。此外,水冷机器如果缺水或缺水,排气温度会上升。


        四、不正常的声音

        压缩机的某些部件发生故障时会产生异常噪音,一般来说,操作员可以辨别异常声音。活塞和气缸盖之间的间隙太小,直接碰撞。活塞杆和活塞连接螺母松动或松开。活塞端丝拦截柏树,活塞顶部串联碰撞气缸盖;气缸上掉下金属碎片,在气缸中积累水分等,都可以在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴螺栓、螺母、连杆螺栓、十字头螺栓松动、跳闸、破损等,轴直径磨损明显增加,十字头销和衬套配合间隙过大或磨损严重时,曲轴箱内可能会发生冲击声。排气阀断裂、阀门弹簧柔软或损坏、负荷调节器调节不当等都可能在阀门上发出敲击声。由此找出故障,采取措施。

        五、过热故障

        曲轴与轴承、十字头与滑板、填充物、活塞杆等摩擦中,温度超过指定值称为过热。过热的结果:一是加速摩擦对之间的磨损,二是过热的热量不断积累,燃烧摩擦面,引起机器重大事故。轴承过热的主要原因是轴承和轴颈连接不均匀或接触面积太小。轴承斜弯曲曲轴、润滑油粘度过低、油路堵塞、油泵出故障导致油断裂等,安装时找不到平坦度、找不到缝隙、主轴和电机轴找不到合适的位置、两轴倾斜等。

        通过对压缩机故障的了解,我们可以在故障发生时及时解决故障,减少损失。当然,这些只是比较常见的故障,如果在空压机检修中遇到解决不了的,可以更换或送修。